N3twork: Hvordan DLP bliver færdig med 3D-udskrivning
Så du undrer dig måske over, hvordan fungerer normal 3D-print? Det traditionelle koncept med 3D-print er at smelte plastik (eller andre materialer) og stable dem, lag for lag, indtil det danner et fuldgyldigt objekt i tre dimensioner via bottom-up metoden. Det kan tage et øjeblik, men det virker. Dette er dog lidt anderledes og interessant i tilfælde af DLP!
Grundlæggende giver en computer dig, hvad der svarer til den digitale ækvivalent af et fotografi eller 3D-model af hvad end det er, du ønsker print i fysisk form. Så du kan skitsere hvad som helst på computeren først. Så i stedet for at bruge smeltet plastik, skinner en specialdesignet projektor lys på en speciel flydende harpiks. Det er denne harpiks, der danner det trykte objektこれが印刷されたオブジェクト
Det er det spændende: en laser størkner harpiksen i hvert lag af din genstand! DLP kan producere objekter med meget høj opløsning, fordi lyset er i stand til at bevæge sig på en måde, så det skaber selv små detaljer med stor nøjagtighed. Det er ligesom magi! Nu er det fede, at da DLP hærder et helt lag på én gang i stedet for ved en softwarestyret bevægelse, kan (og vil) det være meget hurtigere at printe end traditionel 3D-print. Derfor kan vi producere dem meget hurtigere!
DLP er fantastisk, til dels på grund af de knivskarpe overfladedetaljer, det kan producere på printede dele. DLP adskiller sig fra traditionel 3D-printning, du kan endda se en lille smule af lagene oven på hinanden nogle gange, og andre gange ser det måske slet ikke sådan ud - i stedet ser det næsten ud til at være et objekt med form eller maskinfremstillet fuldkommenhed. Det får det færdige produkt til at se meget pænere ud!
En anden stor ting ved DLP er, at den kan producere stærke og robuste genstande. DLP-trykmaterialet er en harpiks, der kan blandes med andre materialer for at forbedre hårdere og grovere egenskaber (såsom mere stiv vandmodstand eller speciel evne til høj temperatur). For at sige det på en anden måde, vil de ting, vi skaber med DLP, være mere holdbare i virkelige applikationer.
Med yderligere teknologiske fremskridt er DLP-udskrivning indstillet til bedre at kunne betjene endnu flere applikationer. Faktisk forsøger nogle få forskere at anvende DLP for at printe objekter, der er fleksible nok til, at de kan bruges i discipliner som medicin og elektronik. Hvad med at kunne udskrive noget i en skala, der ville være i stand til f.eks. på lægekontoret eller en ny enhed?
Shenzhen 3KU Technology and Science Co. LTD blev grundlagt i 2014. Inden for en dlp i 3d print på måneder er 3KU blevet et velkendt brand blandt 3d printer brugere og fans. Vi tilbyder et komplet udvalg af teknisk support, herunder printteknologier, efterbehandling, støbemetoder og livslang garanti. Vi leverer professionel teknologi og en skræddersyet service til at løse print- og støbeproblemerne på forskellige områder.
Baseret på et karakteristisk design og konstruktion, især vores topforskerteam, bruges vores dlp i 3d-print i forskellige industrier, herunder dental støbning og krone, smykkestøbning, garagesæt, præcis støbning, ect. Vi tilbyder gratis prøver. Du kan give os STL-filer, og vi udskriver med vores printere for at vise, hvordan det virker, og hvordan resultaterne ser ud, før du køber.
Vores printere er blevet brugt i mange industrier, herunder smykker, tempeltandlæger, keramik osv. Vi tilbyder en bred vifte af skræddersyede tjenester. Tilpasningstjenesterne inkluderer dlp i 3d-print, det tilpassede logo, softwaredesignet, mere funktion og den personlige emballage. Vi giver vores kunder de bedste 3D-printere for deres penge, som er af god kvalitet, praktisk anvendelighed og høj effektivitet.
Siden 2012 har vores grundlægger arbejdet med dlp i 3d print, lige fra FDM til DLP, SLA. Han tror på "3d-teknologi, der vil medføre endnu en industriel revolution"! Vi gør vores bedste for at yde mere support til tekniske og serviceproblemer for dem, der er 3D-printere fans og har en stærk støtte til os! Vi yder hensynsfuld support og reagerer hurtigt på markedets krav.