यदि हाँ, तो आप सही लेख पर हैं क्योंकि यदि 3D प्रिंटिंग आपके लिए बिल्कुल नई है और इसके बारे में अधिक जानना चाहते हैं, तो यह निश्चित रूप से मददगार हो सकता है! DLP, SLA और SLS 3D ऑब्जेक्ट्स को इतनी प्रभावी ढंग से बनाने के कुछ अद्भुत तरीके हैं। (इस तरह के लेख में ये सुझाव सबसे ज़्यादा कारगर साबित होते हैं) नीचे सभी सुझाव दिए गए हैं (इस तरह के लेख में) और वे क्या हैं जो उन्हें इतना शक्तिशाली बनाते हैं।
डीएलपी: डिजिटल लाइट प्रोसेसिंग। इस विधि में 3D ऑब्जेक्ट बनाने के लिए रेजिन नामक एक विशेष तरल का उपयोग किया जाता है। क्योरिंग: क्योरिंग रेजिन को सख्त करने की प्रक्रिया है। इसके बाद इसे UV लाइट (आपकी रोज़मर्रा की टॉर्च नहीं) से क्योरिंग किया जाता है। रेजिन पर परावर्तित होने वाले छोटे रिफ्लेक्टर एक मार्ग के साथ आते हैं जहाँ से प्रकाश को गुजरने की अनुमति होती है। निर्माण विधि बेहतर निर्माण के लिए एक खिलाड़ी द्वारा क्योरिंग परत पूरी प्रक्रिया समय के साथ दोहराई जाती है जब तक कि अलग-अलग रेजिन भाग एक शानदार 3D-ऑब्जेक्ट बनाने के लिए एक साथ नहीं आ जाते!
एसएलए (स्टीरियोलिथोग्राफी): 3डी प्रिंटिंग की पहली प्रवेश-स्तर की तकनीकों में से एक। इसमें यह डीएलपी की तरह ही है, लेकिन इसमें एक महत्वपूर्ण अंतर है। एसएलए के लिए, संचालन प्रक्रिया डीएलपी के समान ही है, सिवाय इसके कि इसमें लेजर के बजाय रेज़िन पर प्रकाश को प्रतिबिंबित करने वाले दर्पण होते हैं। डीएलपी की तरह, लेजर फिर रासायनिक रूप से रेज़िन को परिवर्तित करता है और ठीक करता है। एसएलए इस तरह की चीज़ें बनाने के लिए बढ़िया है क्योंकि इसमें बारीक विवरण और चिकनी बनावट होती है। एसएलए - बहुत बढ़िया दिखता है, बहुत विस्तृत है। इससे एसएलए में विभिन्न सामग्रियों, जैसे सिरेमिक और धातुओं के उपयोग का भी रास्ता खुलता है।
यह SLS मॉडल प्रिंटिंग के समान ही प्रौद्योगिकी सिद्धांत का उपयोग करता है। यहां लागू होता है, SLS (चयनात्मक लेजर सिंटरिंग) संचालन का सिद्धांत पिछले प्रकारों से कुछ अलग है, यहां लिक्विड रेजिन के बजाय पाउडर है। परतों में पाउडर को पिघलाने के लिए लेजर का उपयोग किया जाता है। होता यह है कि इससे पाउडर पिघल कर ऐसी अवस्था में आ जाता है जहां यह ठोस हो जाता है और एक निश्चित 3D संरचना लेने लगता है। SLS बड़ी वस्तुओं के उत्पादन के लिए आदर्श है जो DLP और SLA के माध्यम से संभव होने की तुलना में अधिक जटिल होती हैं। और यह मॉडल नायलॉन या ग्लास जैसे अन्य सामग्री प्रकारों के लिए भी लागू हो सकता है। इसलिए, SLS प्रक्रिया डिजाइन की स्वतंत्रता की उच्च डिग्री की भी अनुमति देती है। तीनों तरीकों की व्याख्या करने के बाद, अब समय आ गया है कि विभिन्न पहलुओं के आधार पर उनकी तुलना की जाए। छोटी अत्यधिक विस्तृत वस्तुएं - DLP यही कारण है कि SLA मॉडल का उपयोग करके बड़ी वस्तु का उत्पादन करना बहुत लागत प्रभावी नहीं होगा। हालाँकि, इस मामले में SLS का उपयोग किया जा सकता है क्योंकि यह बड़े जटिल विशेष भागों के लिए उपयुक्त विकल्प है। इस मॉडल के आधार पर, यह अशुद्धता पर भी काम करता है और हर सामग्री का उपयोग करके 3D प्रिंट द्वारा बनाई गई वस्तुएँ अधिक शक्तिशाली हो जाती हैं।
तथ्य की बात DLP SLA SLS सबसे बढ़िया 3D प्रिंटिंग तकनीक DLP — विस्तृत घटकों के लिए सबसे बढ़िया विकल्प उत्तम परिणाम SLA- जब संतोषजनक फिनिशिंग और परिष्कृत जानकारी की बात आती है तो बढ़िया विकल्प, पाउडर बेड फ़्यूज़न सबसे बढ़िया समाधान है यदि आप बड़े हिस्से या कठोर ज्यामिति चाहते हैं। जब भी आप अपनी परियोजना के लिए कोई विधि चुनें, तो हमेशा वही चुनें जो वास्तव में ज़रूरत हो। इसलिए, अपनी ज़रूरतों का मूल्यांकन करना उचित 3D प्रिंटिंग के लिए व्यवहार्य परिदृश्य को सीमित करने में एक निवेश है।
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