De menselijke cultuur heeft altijd een vorm van sieraadsmaken gekoesterd voor onmetelijke tijden. Ooit moesten juweliers pijnlijk nauwgezet hun ontwerpen handmatig in was beelden voordat ze ze in metaal konden omzetten. Het was een langdurig proces dat veel vaardigheid vereiste, omdat de juweliers erg precies en aandachtig moesten zijn. We zien een verschuiving in hoe sieraden vandaag de dag worden gemaakt, met was 3D-printers die het anders laten verlopen dan wat er eerder gebeurde.
Sieradenmakers sneden vroeger handmatig, maar kunnen nu hun kostbare stukken op een computer ontwerpen. Hun ontwerpen worden gemaakt met behulp van een speciaal stuk software. Als de klant tevreden is met hoe het eruitziet op het scherm, kunnen ze het ontwerp exporteren naar hun 3D wasprinter. De printer produceert het wasontwerp in een spiegelbeeld van wat je zojuist op het scherm zag. Deze methode is sneller dan handmatig snijden en veel nauwkeuriger, gemakkelijker te beheersen. Omdat sieradenmakers sneller wijzigingen kunnen doorlopen zonder alles opnieuw te moeten beginnen, bespaart het al tijden.
Nauwkeurigheid in detail is een groot voordeel van een was 3D-printer. Zonder fouten te maken kun je gedetailleerde ontwerpen creëren met deze printers. Zeer geavanceerde ontwerpen kunnen perfect in 3D worden gewassen, wat veel tijd zou hebben gekost als juweliers ze handmatig hadden moeten vervaardigen. Bovendien kan een 3D-printer je helpen om grotere stukken te produceren die in sommige gevallen te uitdagend zijn voor handmatig snijden.
Een ander belangrijk voordeel hiervan is dat ontwerpers hun creaties eenvoudig kunnen aanpassen wanneer dat nodig is. Als ze een verandering of een nieuw ontwerp moeten invoeren, kan dat gemakkelijk op hun systeem worden gedaan. Nadat de wijzigingen zijn aangebracht, kunnen ze direct een nieuw wax model printen. Het eindstuk kan dan zonder falen volgens het ontwerp worden uitgebeiteld, wat veel tijd bespaart. Dit is een cruciale functie in het creatieve proces!!
3D-printers kunnen zeer gedetailleerde modellen op een wasbasis produceren. Deze was is bedoeld voor sieraden en wordt gebruikt in een zeer specifiek type printer. De was wordt gesmolten en vervolgens uitgespuwd door een klein drukkopje, waardoor de printer vormen laag voor laag kan afdrukken. En dat is de sleutel tot hoe deze unieke sieraden worden gemaakt: laag na laag. Uiteindelijk krijg je een prachtig stuk dat nog meer details laat zien dan met traditionele methoden mogelijk is.
Daarnaast, omdat de was 3D-printer slechts kleine hoeveelheden materiaal gebruikt bij zijn bedrijfsvoering, kunnen juwelen meerdere ontwerpen en concepten testen zonder veel materiaal te investeren. Bijvoorbeeld, als een juwelier een idee heeft dat ze in het echt willen uitproberen, maar niet weten hoe het eindproduct eruit zal zien; nou, in plaats van een wasmodel te bestellen en het later te gieten, kunnen ze kiezen om hun ideeën te printen voordat ze verder gaan. Op die manier kunnen ze zeker zijn dat het naar wens is voordat metalen onderdelen worden gemaakt. Dit is niet alleen creatief, maar ook zuinig!
Hier is een prachtig voorbeeld van nieuwe technologie en oude kunst samen gebruikt: Was 3D-printers. Deze printers brengen het maken van sieraden op een ander niveau door het sneller en nauwkeuriger te laten verlopen dan ooit tevoren. Tegelijkertijd laten ze traditionele vaklieden in de juwelenmakerij hun eeuwenoude vaardigheden en ambachtschap blijven uitoefenen, die juwelen tot zo'n belangrijke kunst hebben gemaakt gedurende eeuwen. Deze traditie met een twist maakt de kunst er zo liefdevol uit!
Shenzhen 3KU Technology and Science Co. LTD is opgericht in 2014. Na enkele jaren van marketing en ontwikkeling is onze merknaam 3KU goed bekend bij gebruikers van 3D-printers, specifiek was 3D-printers voor juwelen. We bieden volledige technische ondersteuning, printtechnologie, naspiegelprocessen en een levenslange garantie. We bieden professionele technologie en een op maat gemaakte service om te helpen met casting- en printproblemen in verschillende sectoren.
Onze was 3D-printers voor sieraden worden gebruikt in een verscheidenheid aan industrieën, waaronder Sieraden, Tandenprotheses, Keramiek en meer. Onze aangepaste diensten zijn ideaal. De aangepaste diensten omvatten het ontwerp van het uiterlijk, aangepast logo, softwareontwerp, meer functionaliteit en personalisatie van verpakking. We bieden onze klanten 3D-printers aan tegen de meest schappelijke prijzen, met de hoogste kwaliteit, bruikbaarheid en efficiëntie.
Onze oprichter werkt al sinds 2012 aan 3D-printers, van FDM, DLP, tot SLA. Hij gelooft dat "was 3D-printers voor sieraden de katalysator zullen zijn voor een nieuwe revolutie in de industriële sector". We doen ons best om degenen die fans zijn van 3D-printers en sterke steun hebben voor ons, de beste technische en serviceondersteuning te bieden! We bieden vriendelijke service en reageren snel op de markt.
Onze printers, die gebaseerd zijn op een uniek ontwerp, de was 3d-printer voor juwelen, en vooral ons uitstekende team van onderzoekers, komen veelvuldig voor in verschillende industrieën zoals tandheelkundige gietvormen en kronen, juwelen gietingen, garagekits, nauwkeurige mouwen en meer. We bieden gratis voorbeelden aan. U kunt ons stl-bestanden sturen en wij printen ze met onze printers om te laten zien hoe het werkt en wat de resultaten zijn voordat u aankoopt.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
SK
SL
VI
ET
HU
TH
TR
FA
MS
GA
CY
BE
IS
MY
